| 結(jié)構(gòu)形式： | 浮動(dòng)球球閥 | 類(lèi)型（通道位置）： | 三通式 | | 標(biāo)準(zhǔn)： | 國(guó)標(biāo) | 公稱(chēng)通徑： | DN10-DN2000（mm） | | 作用對(duì)象： | 水 | 工作溫度： | 常溫 | | 材質(zhì)： | 碳鋼 | 流動(dòng)方向： | 單向 | | 壓力環(huán)境： | 常壓 | 零部件及配件： | 配件 | | 型號(hào)： | YQ44F | 連接形式： | 法蘭 | | 用途： | 管道 | 品牌： | 上海標(biāo)一閥門(mén) | | 適用介質(zhì)： | 蒸汽 | 驅(qū)動(dòng)方式： | 蒸汽 |
相關(guān)介紹 以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低，泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門(mén)安裝在焦?fàn)t頂部，該部位溫度高、勞動(dòng)條件差，給閥門(mén)的更換帶來(lái)了很大的困難。閥門(mén)的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。 組合式三通球閥原理及特點(diǎn) 為解決上述問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)了YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開(kāi)啟時(shí)，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動(dòng)開(kāi)啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此，只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開(kāi)關(guān)，即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點(diǎn)如下：
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開(kāi)啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時(shí)，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門(mén)仍具有很好的密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計(jì)*，動(dòng)作靈敏，密封可靠，使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門(mén)方便。
3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能更有效地防止閥門(mén)的外漏，閥門(mén)的總體設(shè)計(jì)更趨完善。 
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